Das kleinste Fertigungsmaß ist die EURO-Platine. Wenn Ihre Leiterplatten kleiner sind, werden wir einen Mehrfachnutzen erstellen, der die maximal mögliche Anzahl Ihrer Leiterplatte enthält. Bitte erstellen Sie KEINE Mehrfachnutzen, da hierbei einige fertigungstechnische Besonderheiten zu beachten sind.
Wir bohren und fräsen unsere Leiterplatten jetzt auf einer CNC Bohr- und Fräsmaschine DLG 650-1 der Firma Lenz GmbH. Alle international gebräuchlichen Datenformate für CNC Leiterplattenbohrmaschinen können verarbeitet werden. Am häufigsten sind die Formate Excellon 2 und Sieb&Meyer. Im Auftrag kennzeichnen Sie bitte das verwendete Format.
Wenn Sie weder Excellon noch Sieb&Meyer Formate erzeugen können, dann bleibt Ihnen der Weg über ein neutrales Datenformat, welches dann nur die X und Y Koordinaten der Bohrungen und die dazugehörige Toolnummer enthält. Die zur Verfügung stehende Werkzeugtabelle und ein Beispiel für eine neutrale Bohrdatei finden Sie am Ende dieser Seite.
Bei der Dimensionierung der Bohrdurchmesser beachten Sie bitte :
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Durch die Galvanik und Verzinnung verringert sich der Bohrdurchmesser um ca. 0,15 mm (rechnen Sie mit 0,2 mm = 8 mil). |
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Der Restring der Pads darf 0,18 mm (7 mil) bei Standardformaten und 0,12 mm (5 mil) bei Microfeinleiter-Platinen nicht unterschreiten. |
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Der kleinste Bohrdurchmesser beträgt 0,3 mm (12 mil). |
Für das Fräsen einer Leiterplatte benötigen wir eine Gerberdatei, die ausschließlich die Kontur der fertigen Leiterplatte enthält. Die Kontur sollte mit Strichbreiten nicht über 0,3 mm (Blendenform "rund") erzeugt werden. Die Anfangs- und Endkoordinaten der einzelnen Segmente der Kontur müssen genau übereinander liegen, da sonst das Programm nicht die Zusammengehörigkeit der Kontur erkennt!
Aus den Daten dieser Datei generieren wir in CAM350 ein Fräsfile, nach dem die CNC-Bohrmaschine dann die Fräskontur fräst.
So wie bei den Plotdaten, gibt es auch bei den Bohrdaten Regeln, nach denen diese abgespeichert werden. Hier sind es zwei Festlegungen, die Sie uns bitte unbedingt bekanntgeben müssen, weil von deren Kenntnis abhängt, ob wir Ihre Daten in unserem CAD-Programm einlesen können bzw. richtig interpretieren.
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Zahlenformat : | Integer/Dezimal | durch Vor-/Nachkommastellen |
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Zahlensystem : | zöllig oder metrisch |
| Zahlenformat : | 3/3 (also 3 Vor- und 3 Nachkommastellen) |
| Zahlensystem : | metrisch |
Übertragen Sie Ihre Einstellungen bitte auch in das Auftragsformular.
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Download der Tabelle für CAM350 |
| Tool Nr. | d/mm | d/mil | Beschreibung |
| 1 | 0,3 | 12 | Festes Werkzeug |
| 2 | 0,4 | 16 | |
| 3 | 0,5 | 20 | |
| 4 | 0,6 | 24 | |
| 5 | 0,7 | 28 | |
| 6 | 0,8 | 32 | |
| 7 | 0,9 | 35 | |
| 8 | 1,0 | 39 | |
| 9 | 1,1 | 43 | |
| 10 | 1,2 | 47 | |
| 11 | 1,3 | 51 | |
| 12 | 1,4 | 55 | |
| 13 | 1,5 | 59 | |
| 14 | 1,6 | 63 | |
| 15 | 1,7 | 67 | |
| 16 | 1,8 | 71 | |
| 17 | 1,9 | 75 | |
| 18 | 2,0 | 79 | |
| 19 | 2,1 | 83 | |
| 20 | 2,2 | 87 | |
| 21 | 2,3 | 91 | |
| 22 | 2,4 | 95 | |
| 23 | 2,5 | 98 | |
| 24 | 2,6 | 102 | |
| 25 | 2,7 | 106 | |
| 26 | 2,8 | 110 | |
| 27 | 2,9 | 114 | |
| 28 | 3,0 | 118 | |
| 29 | 3,2 | 126 | |
| 30 | 1,8 | 71 | |
| 31 | 2,0 | 79 | |
| 32 | 2,4 | 95 | |
| 33 | |||
| 34 | |||
| 35 | |||
| 36 | |||
| 37 | |||
| 38 | |||
| 39 |
Die Sonderwerkzeuge T33 und T35 bis T39 sind im Rahmen vorrätiger Bohrer frei wählbar.
Bohrungen über 4,0 mm werden nicht gebohrt, sondern gefräst. In diesen Fällen bitte die Kontur (Kreis) in die Fräsdatei *.fra einfügen. Sollen die Schnittkanten dieser Konturen metallisiert werden, ist dieses auf dem Auftrag einzutragen.
Wenn Sie diese Tabelle in Ihr CAM350 integrieren wollen, gehen Sie folgendermaßen vor. Öffnen Sie das Programm und wählen Sie aus dem Menü folgende Menüpunkte:
TABLES/NC-TOOL-TABLES/Load.... wählen Sie in dem Verzeichnisfenster dann den Ort und diese Datei aus und schließen Sie das geöffnete Fenster mit OK. Dann speichern Sie diese Einstellung indem Sie die Menüpunkte: FILE/SETUP/SAVE DEFAULT auswählen. So, das wäre es dann schon. Falls Probleme auftreten, scheuen Sie sich nicht und rufen mich an, ich helfe gerne.
%
T01
X134667Y202058
X139112Y202055
X146097Y196343
X148637Y196343
X156892Y195073
X159432Y195073
X160702Y198908
X167052Y198883
X167052Y196343
T03
X38553Y250419
X41068Y250419
X43557Y250419
X24812Y181103
X27352Y181103
X27352Y178563
X27352Y176023
T04
X133270Y182373
X133270Y167133
X168830Y182373
X168830Y167133
T05
X26082Y226188
X31162Y226188
X28622Y228728
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